Programma di lavorazione del pannello composito di granito

Prima seleziona le varietà di granito di alta qualità commerciabili e acquista piastrelle ruvide con una dimensione di 610 * 610 mm (cioè piastrelle senza superficie levigata sull'albero).

1. Sega tagliere di lana: il materiale del blocco di granito viene trasformato in un pannello di lana con uno spessore di 14 mm e una dimensione di 610 * 610 mm su una macchina da taglio a due vie, quindi essiccato.

2. Incollaggio: posare la piastrella ruvida in piano, a faccia in su, e applicare l'adesivo preparato sulla superficie della piastrella ruvida e sul pannello di lana di granito contemporaneamente. L'adesivo deve essere rivestito in modo uniforme e sottile, in modo uniforme sulla superficie del pannello Deve essere rivestito in modo uniforme e non possono essere lasciati fori, altrimenti influenzerà la resistenza della piastra ed è facile fratturarsi durante la molatura; sottile è adatto per le esigenze di incollaggio, giusto, spesso causerà sprechi e aumenterà lo spessore della piastra. Quindi, rivolgere il pannello ruvido rivestito di adesivo a faccia in giù sulla piastrella ruvida rivestita di adesivo; quindi rivestire contemporaneamente uno strato sopra il pannello di lana di granito e la parte anteriore di un'altra piastrella ruvida Adesivo sottile e uniforme, quindi mettere un'altra piastrella ruvida rivestita di adesivo sul pannello di lana di granito, quindi premere su di esso (è possibile utilizzare un pesante oggetto come una scatola di 10 piastre sottili da 305 * 305 mm da premere su di esso). Dopo più di 10 ore di consolidamento, diventerà un pannello di lana composito con uno strato di granito al centro e una piastrella ruvida nella parte superiore.

3. Sezione trasversale: installare il pannello di lana composita con le tegole vuote superiori e inferiori al centro del granito sulla spaccatrice orizzontale.

4. Controllo dello spessore: poiché il pannello di lana composita in granito è composto da granito, adesivo e piastrelle ruvide, è inevitabile che lo spessore sia diverso. Pertanto, lo spessore deve essere controllato. Girare verso l'alto il lato in granito del pannello di lana composita di granito e lo spessore sarà controllato dalla macchina di controllo dello spessore per ottenere lo stesso spessore.

5. Levigatura e lucidatura: dopo aver controllato lo spessore del granito in lastre di lana composita in granito e utilizzando una molatura e una lucidatura continue a dieci teste verso l'alto, diventa una lastra di lana composita in granito con elevata lucentezza.

6. Taglio e smussatura: dopo la molatura e la lucidatura, il pannello composito di lana di granito viene tagliato in un pannello composito da 600 * 600 mm da una macchina da taglio, quindi smussando i quattro lati, diventa un pannello composito di granito finito. La lastra composita in granito finito ha uno spessore di 13 mm e lo spessore del granito della lastra composita è di soli 2 ~ 3 mm. Il pannello composito di granito finito può essere venduto mediante imballaggio e imballaggio.